Hogyan lehet meghatározni, hogy az anti - statikus görgők vezetőképessége csökkent -e?

Gyakorlati módszerek az anti - statikus görgők vezetőképességének meghatározására
Az anti - statikus görgők vezetőképessége általában fokozatosan csökken. Átfogó értékelés a professzionális tesztelési eszközökkel, a működési jelenségek megfigyelésével és a környezeti kompatibilitási ellenőrzésre van szükség a teljesítményhiány által okozott statikus villamosenergia -kockázatok elkerülése érdekében. A konkrét módszerek a következők:

1. Szakmai szerszámtesztelés: Az ellenállás értékének pontos számszerűsítése (alapvető ítélet módszer)
Használjon elektrosztatikus ellenállás-teszterrel (például egy felszíni ellenállás-teszter vagy a talaj ellenállás-tesztelő), hogy közvetlenül megvizsgálja, hogy a görgő vezetőképessége megfelel-e a standardnak (általában 10⁶-10¹ eső felületi ellenállást igényel, és a talaj ellenállása kevesebb vagy 100 ω-nél). A konkrét lépések és az ítélet kritériumai a következők:
Felületi ellenállás tesztelés
Eljárás: Helyezze a teszter két szondáját a vezetőképes futófelületre (például vezetőképes PU vagy vezetőképes gumi) és a fémkerék keretére. Tartsa fenn az egyenletes nyomást (kb. 500 g), és olvassa el a megjelenített ellenállási értéket.
Judgment: If the resistance value is >10¹¹ω, ez azt jelzi, hogy a futófelület vezetőképes anyagának öregedése (pl. A szénpor egyenetlen eloszlása) vagy olajos. A por lefedettsége csökkentette a vezetőképességet. Ha az ellenállás értéke kevesebb, mint 10⁶Ω (túlzott vezetőképesség), ellenőrizze a kitett fém alkatrészeket (például egy kitett kerékmagot). Noha ez nem befolyásolja a statikus kisülést, rövidzárlatot jelenthet.

Földi ellenállási teszt

HOGYAN VIZSGÁLAT: Csatlakoztassa a teszter egyik végét a Metal Caster kerethez, a másik végét egy anti - statikus földelő elektróda (például egy réz földelő buszbarát) a műhelyben. Indítsa el a tesztet, és olvassa el a földi hurok ellenállást.

Diagnózis: Ha a talaj ellenállása meghaladja a 100st, akkor a görgőkeret nem érintkezik a talajúthoz (pl. Laza csavarok vagy rozsdás tengelyek). A statikus elektromosságot nem lehet hatékonyan a földre vezetni, ami vezetőképesség elvesztését eredményezi.

2. Az operatív jelenségek megfigyelése: A felhasználói élmény segédeszközök megítélése
A csökkent vezetőképesség közvetett módon tükröződik a görgő használat során. Az előzetes ítéletet a következő "nem - kvantitatív jelek" alapján lehet meghozni:
Megnövekedett statikus - kapcsolódó jelenség
A berendezések tolásánál a berendezés burkolatának megérintésekor enyhe áramütés érzés érhető el (a statikus elektromosságot nem szabad teljesen kiüríteni);
Statikus - A berendezés körül érzékeny alkatrészek (például chipek és áramköri táblák) megmagyarázhatatlan károkat tapasztalnak (pl. Elektrosztatikus bontás);
Amikor a görgő forog, a megnövekedett statikus villamosenergia -felszívódás (pl. Nagy mennyiségű por és rost vonzódik és nehezen tisztítható), amelyet a futófelület és a talaj közötti súrlódás okoz, azt jelzi, hogy a statikus elektromosságot nem eloszlatják azonnal, ami csökkenti a vezetőképességet.
A görgő rendellenes fizikai állapota
Repedések, forgácsolás vagy túlzott kopás (pl. Egynél több - harmadik a futófelület vastagságában) a vezetőképes futófelületen, vagy az olaj vagy a kémiai korrózió nyilvánvaló jelei (pl. A futófelület tapadása vagy elszíneződése) megzavarhatják a vezetőképes anyag molekuláris szerkezetét, és egy törött vezetőképes úthoz vezetnek;
A rozsda vagy a lefoglalás a kerékkeret és a tengely kapcsolatánál, a forgás során szokatlan zajokkal párosítva, a fém alkatrészek és a blokkolt statikus vezetőképesség közötti rossz érintkezést jelzi.

3. Környezeti kompatibilitási ellenőrzés: Határozzuk meg a forgatókönyv jellemzői alapján
A különböző használati környezetek eltérő követelményekkel rendelkeznek a vezetőképességre. A görgő kompatibilitásának változásai felhasználhatók az értékelés elősegítésére:
Száraz környezet (pl. Elektronika tiszta szoba, páratartalom<40%)
Ha egy olyan görgő, amely korábban száraz környezetben szokásos módon vezette az elektromos áramot, hirtelen megjeleníti a "berendezés statikus villamosenergia -riasztását" (pl. Riasztás a műhely statikus villamosenergia -monitorján), és a földelési hiba kijavítása után valószínű, hogy a görgő vezetőképessége csökkent. A statikus elektromosság könnyebben felhalmozódik száraz környezetben, és még a vezetőképesség enyhe csökkenése is észrevehető rendellenességet válthat ki.
Poros/olajos környezet (pl. Vegyi műhely, nyomdai műhely)
Ha nagy mennyiségű por vagy olaj tapad a görgő felületéhez, és a "statikusan vonzott porfelhalmozódás" a tisztítás után fennáll, ez azt jelzi, hogy az anti - statikus bevonat a vezetőképes futófelületen nem sikerült, és nem tudja csökkenteni a statikus villamos energiát a saját vezetésével, ami csökkenő vezetőképességet eredményez.
Alacsony - hőmérsékleti környezet (pl. Hideg lánc műhely, hőmérséklet<0°C)
Ha a gördülő futófelület kemény és törékeny lesz, és a "részleges repedés" a forgás során fordul elő, ez azt jelzi, hogy az alacsony hőmérséklet a vezetőképes anyagot (pl. Vezető gumi) az életkorhoz, megzavarva az intermolekuláris vezetőképes útvonalakat, és később csökkentette a vezetőképességet.

4. Rendszeres összehasonlító tesztelés: Hozzon létre egy teljesítményváltozási fájlt
Javasoljuk, hogy havonta rögzítse a Caster ellenállás -teszt adatait, hogy hozzon létre egy "vezetőképességváltozási fájlt":
Ha az ellenállási érték "folyamatosan növekvő tendenciát" mutat (pl. 10⁸Ω -ról 10¹⁰ -re) két -három egymást követő teszt során, még akkor is, ha az nem haladja meg a felső határot, akkor ez a vezetőképesség fokozatos csökkenését jelzi, és az ütemezett karbantartást igényli (például a futófelület tisztítását és cseréjét).
Ha az ellenállási érték hirtelen megváltozik egyetlen teszt során (pl. 10⁹Ω -ről 10¹²ω -re), akkor a gépet azonnal le kell állítani az ellenőrzés céljából, hogy ellenőrizze a futófelület károsodását, a törött kerékkeret földelését vagy más hibákat, hogy elkerülje a vezetőképesség meghibásodása által okozott biztonsági kockázatot.
A fenti módszerek haladéktalanul és pontosan meghatározhatják az anti - statikus görgők vezetőképességének állapotát, biztosítva, hogy továbbra is stabilan és hatékonyan működjenek a statikus elektromosság eloszlásában szolgálati életük során.